Processus de production

Quand la personnalisation fait la différence.

Dans le monde des installations industrielles, où la précision et la fiabilité sont cruciales, les cylindres hydrauliques spéciaux se distinguent des cylindres standard par leur personnalisation en fonction des besoins spécifiques de chaque client.

Ces cylindres sont fabriqués sur mesure, garantissant des performances supérieures et offrant une solution idéale pour des applications industrielles et mécaniques complexes.

Les types de cylindres hydrauliques fabriqués sur demande du client sont les suivants :

  • Cylindres hydrauliques à simple effet.
  • Cylindres hydrauliques à double effet
  • Cylindres plongeants
  • Cylindres télescopiques

Cilindro a semplice effetto

I cilindri a semplice effetto permettono comunemente il controllo della sola estensione dello stelo, in quanto l’olio in pressione entra in una sola camera e può quindi comandare movimenti solo in una direzione.

Cilindro a doppio effetto

I cilindri a doppio effetto hanno la caratteristica di avere il fluido in pressione che può alimentare entrambe le camere, consentendo il controllo dei movimenti del pistone in entrambi i sensi.
Il controllo di quest’ultima in entrambe le camere del cilindro permette di governare con la massima precisione sia l'estensione dello stelo sia il suo ritiro.

Cilindro tuffante

I cilindri tuffanti possono compiere solo un’azione di spinta e a seconda delle necessità, possono essere dotati o meno di pistone di guida interno.
Questa tipologia viene utilizzata quando l’esistenza di una forza di contrasto di direzione garantisce il movimento di rientro nella posizione iniziale:
l’uscita è resa possibile dall’azione della pressione dell’olio sulle superfici del pistone, mentre il rientro è garantito dall’azione di una forza esterna.

Cilindro telescopico

I cilindrici telescopici permettono di raggiungere lunghezze elevate di sfilata a fronte di dimensioni compatte.
Grazie al rientro telescopico dei pistoni, l’ingombro è uguale alla corsa suddivisa per il numero di elementi più una quota fissa (spessore del fondello, lunghezza della guida, elementi di fissaggio).
Per una data corsa totale i cilindri telescopici possono essere costituiti a 2, 3, 4 o 5 elementi a seconda dei limiti di ingombro prefissati.

Explorons maintenant en détail le processus de production et de commercialisation des cylindres hydrauliques spéciaux.

LE DÉBUT

PHASE PRÉLIMINAIRE

La première phase du processus est cruciale : le client exprime les caractéristiques spécifiques qu’il souhaite pour le cylindre.

Ce dialogue initial est le point de départ, où les idées prennent forme.

(Esquisses préliminaires envoyées par le client)
(Ecran exemplatif du calcul sous charge de pointe selon la méthode eulérienne)

Ensuite, notre bureau technique réalise une étude de faisabilité afin d’évaluer soigneusement comment traduire les besoins du client en une solution pratique et réalisable.

La tige est dimensionnée pour satisfaire la vérification sous charge de pointe selon la méthode eulérienne.

Qualité et Durabilité

SÉLECTION DES MATÉRIAUX

Le choix des matériaux est essentiel pour garantir les performances du cylindre dans le temps.

On privilégie l’utilisation de matériaux de haute qualité, de préférence d’origine italienne, afin d’assurer une durée de vie maximale et la robustesse des différents composants pour réaliser le cylindre hydraulique fini.

Un piston hydraulique est essentiellement composé des composants suivants :

TUBE

ROD

GUIDE

TÊTE

PIÈCE DE FOND

De plus, en fonction des besoins de conception ou du client, ils peuvent être enrichis de autres composants.

Des idées à la réalisation

CONCEPTION

La phase de conception est un moment de grande importance.

Une équipe de professionnels hautement qualifiés, soutenue par des systèmes de conception CAD avancés, traduit les spécifications du client en un projet détaillé.

Cette étape est cruciale pour s’assurer que le cylindre spécial sera capable d’accomplir la tâche requise avec la plus grande efficacité.

(Dessin préliminaire pour l'acceptation du client)

Souvent, le projet réalisé ne correspond pas exactement à la demande du client, c’est pourquoi il est suivi d’autres propositions de retours afin d’améliorer le dessin déjà élaboré.

Le projet est développé sur le logiciel 3D Creo Element Direct Modeling, dont les spécifications techniques et les fonctionnalités avancées permettent la réalisation en trois dimensions ainsi que l’élaboration des plans du tout et de ses composants.

De l'art à l'innovation

PRODUCTION

La production d’un cylindre spécial est un processus en grande partie artisanal qui combine l’habileté humaine avec l’assistance de machines à la pointe de la technologie. Cela commence par la vérification des matériaux sélectionnés, suivie de la découpe des éléments selon les spécifications du projet. L’utilisation de machines-outils, de haute technologie et de dernière génération, garantit un travail de précision. La phase de soudage est essentielle pour assurer la solidité de la structure du cylindre, tandis que l’assemblage complet est effectué avec le plus grand soin et une attention particulière aux détails.

Vérification de la qualité

ESSAI

Les essais sont une phase critique du processus. Ici, des instruments technologiques innovants sont utilisés pour vérifier la conformité, la robustesse et la stabilité du cylindre. Cette étape garantit que le produit final répond à toutes les exigences du client et est prêt à être utilisé sur le terrain.

LA DERNIÈRE PHASE

LIVRAISON

Après avoir réussi le rigoureux contrôle de qualité, le cylindre spécial est prêt à être livré au client. L’emballage est réalisé avec une attention particulière pour garantir que le cylindre parvienne à son destinataire dans des conditions optimales.