Processo Produtivo

Quando a personalização faz a diferença

No mundo das instalações industriais, onde a precisão e a fiabilidade são fundamentais, os cilindros hidráulicos especiais distinguem-se dos cilindros padrão por serem personalizados de acordo com as necessidades específicas de cada cliente.
Estes cilindros são realizados à medida, garantindo um desempenho superior e uma solução ideal para aplicações industriais e mecânicas complexas.

Os tipos de construção de cilindros hidráulicos realizados a pedido do cliente são:

  • Cilindros hidráulicos (de ação simples)
  • Cilindros hidráulicos de duplo efeito
  • Cilindros de mergulho
  • Cilindros telescópicos

Cilindro a semplice effetto

I cilindri a semplice effetto permettono comunemente il controllo della sola estensione dello stelo, in quanto l’olio in pressione entra in una sola camera e può quindi comandare movimenti solo in una direzione.

Cilindro a doppio effetto

I cilindri a doppio effetto hanno la caratteristica di avere il fluido in pressione che può alimentare entrambe le camere, consentendo il controllo dei movimenti del pistone in entrambi i sensi.
Il controllo di quest’ultima in entrambe le camere del cilindro permette di governare con la massima precisione sia l'estensione dello stelo sia il suo ritiro.

Cilindro tuffante

I cilindri tuffanti possono compiere solo un’azione di spinta e a seconda delle necessità, possono essere dotati o meno di pistone di guida interno.
Questa tipologia viene utilizzata quando l’esistenza di una forza di contrasto di direzione garantisce il movimento di rientro nella posizione iniziale:
l’uscita è resa possibile dall’azione della pressione dell’olio sulle superfici del pistone, mentre il rientro è garantito dall’azione di una forza esterna.

Cilindro telescopico

I cilindrici telescopici permettono di raggiungere lunghezze elevate di sfilata a fronte di dimensioni compatte.
Grazie al rientro telescopico dei pistoni, l’ingombro è uguale alla corsa suddivisa per il numero di elementi più una quota fissa (spessore del fondello, lunghezza della guida, elementi di fissaggio).
Per una data corsa totale i cilindri telescopici possono essere costituiti a 2, 3, 4 o 5 elementi a seconda dei limiti di ingombro prefissati.

Vamos agora explorar em detalhes o processo de produção e comercialização dos cilindros hidráulicos especiais

O INÍCIO

FASE PRELIMINAR

A primeira fase do processo é crucial: o cliente expressa as características específicas que deseja para o cilindro.

Este diálogo inicial é o ponto de partida, onde as ideias tomam forma.

(Rascunhos preliminares enviados pelo cliente)
(Página exemplificativa do cálculo do pico através do método Euleriano)

Posteriormente, o nosso departamento técnico efetua um estudo de viabilidade para avaliar cuidadosamente como traduzir as necessidades do cliente em uma solução prática e viável.

A haste é dimensionada para atender à verificação de pico de carga com o método Euleriano.

QUALIDADE E DURABILIDADE

SELEÇÃO DE MATERIAIS

A escolha dos materiais é essencial para garantir o desempenho do cilindro ao longo do tempo.

O uso de materiais de alta qualidade, de preferência de produção italiana, é preferido, a fim de garantir a máxima durabilidade e robustez dos vários componentes para realizar o cilindro hidráulico acabado.

O pistão hidráulico é constituído basicamente pelos seguintes componentes:

CANO

HASTE

GUIA

CABEÇA

FUNDO

Além disso, dependendo das necessidades de conceção ou do cliente, podem ser enriquecidos com outros componentes.

DAS IDEIAS À REALIZAÇÃO

CONCEÇÃO

A fase de conceção é um momento de grande importância.

Uma equipa de profissionais altamente qualificados, apoiada por avançados sistemas de conceção CAD, traduz as solicitações específicas do cliente num projeto detalhado.

Esta etapa é crucial para garantir que o cilindro especial seja capaz de realizar o trabalho necessário com a máxima eficiência.

(Desenho preliminar para aceitação do cliente)

Muitas vezes o projeto realizado não segue adequadamente a solicitação do cliente, por isso é seguido por outras propostas de feedback para melhorar o desenho já realizado.

O projeto é desenvolvido no programa 3D Creo Element Direct Modeling, cujas específicas técnicas e funcionalidades avançadas permitem a realização tridimensional e a posterior planta baixa do todo e de todos os seus componentes.

dall'arte all'innovazione

PRODUÇÃO

A produção de um cilindro especial é um processo em grande parte artesanal que combina a habilidade do homem assistido por máquinas com tecnologia avançada.
Começa-se com a verificação dos materiais selecionados, seguida do corte dos elementos de acordo com as especificações do projeto.

A utilização de máquinas-ferramentas altamente tecnológicas e de última geração garante um processamento preciso.

A fase de soldadura é fundamental para garantir a solidez da estrutura do cilindro, enquanto a montagem completa é realizada com o máximo cuidado e atenção aos detalhes.

VERIFICAÇÃO DA QUALIDADE

ENSAIO

O ensaio é uma fase crítica do processo.
Aqui, ferramentas tecnológicas inovadoras são usadas para verificar a conformidade, robustez e estabilidade do cilindro.
Esta fase garante que o produto final atenda a todos os requisitos do cliente e esteja pronto para ser usado no campo.

A ÚLTIMA FASE

ENTREGA

Após ter passado a rigorosa verificação de ensaio, o cilindro especial está pronto para ser entregue ao cliente.
A embalagem é feita com extremo cuidado para garantir que o cilindro chegue ao seu destinatário em condições ideais.