Производственный процесс
Индивидуальные решения создают принципиальную разницу
В мире промышленного оборудования, где точность и надежность являются фундаментальными факторами, специальные гидроцилиндры отличаются от стандартных цилиндров возможностью адаптации к конкретным запросам каждого клиента.
Такие цилиндры изготавливаются по техзаданию заказчика и гарантируют улучшенные эксплуатационные характеристики. Они представляют собой идеальное решение для сложных промышленных и механических применений.
По запросам клиента производятся гидроцилиндры следующих конструктивных типов:
- Гидроцилиндры одностороннего действия (простого действия)
- Гидроцилиндры двустороннего действия
Цилиндры плунжерные
Цилиндры телескопические
Cilindro a semplice effetto
I cilindri a semplice effetto permettono comunemente il controllo della sola estensione dello stelo, in quanto l’olio in pressione entra in una sola camera e può quindi comandare movimenti solo in una direzione.
Cilindro a doppio effetto
I cilindri a doppio effetto hanno la caratteristica di avere il fluido in pressione che può alimentare entrambe le camere, consentendo il controllo dei movimenti del pistone in entrambi i sensi.
Il controllo di quest’ultima in entrambe le camere del cilindro permette di governare con la massima precisione sia l'estensione dello stelo sia il suo ritiro.
Cilindro tuffante
I cilindri tuffanti possono compiere solo un’azione di spinta e a seconda delle necessità, possono essere dotati o meno di pistone di guida interno.
Questa tipologia viene utilizzata quando l’esistenza di una forza di contrasto di direzione garantisce il movimento di rientro nella posizione iniziale:
l’uscita è resa possibile dall’azione della pressione dell’olio sulle superfici del pistone, mentre il rientro è garantito dall’azione di una forza esterna.
Cilindro telescopico
I cilindrici telescopici permettono di raggiungere lunghezze elevate di sfilata a fronte di dimensioni compatte.
Grazie al rientro telescopico dei pistoni, l’ingombro è uguale alla corsa suddivisa per il numero di elementi più una quota fissa (spessore del fondello, lunghezza della guida, elementi di fissaggio).
Per una data corsa totale i cilindri telescopici possono essere costituiti a 2, 3, 4 o 5 elementi a seconda dei limiti di ingombro prefissati.
Познакомимся подробнее с процессом производства и продажи специальных гидроцилиндров
НАЧАЛО
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП
Первый этап процесса имеет решающее значение: заказчик формулирует конкретные характеристики, которые он желает реализовать для цилиндра.
Этот начальный диалог становится точкой отсчета, когда идеи начинают оформляться.
Далее наш технический отдел выполняет технико-экономическое обоснование, чтобы тщательно проанализировать, как воплотить потребности клиента в практически выполнимое решение.
Производится расчет штока, чтобы убедиться в соответствии расчету при пиковой нагрузке методом Эйлера.
КАЧЕСТВО И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
ПОДБОР МАТЕРИАЛОВ
Выбор материалов является фундаментальным фактором для обеспечения эксплуатационных характеристик цилиндра и их поддержания во времени.
Предпочтение отдается использованию высококачественных материалов, преимущественно итальянского производства, в целях гарантии максимального срока службы и прочности различных компонентов, применяемых для изготовления готового гидроцилиндра.
Гидравлический поршень в основном состоит из следующих компонентов:
ТРУБКА
ШТОК
НАПРАВЛЯЮЩАЯ
ГОЛОВКА
ДНИЩЕ
Кроме того, в зависимости от потребностей клиента или от проектных требований, цилиндры могут быть дополнены другими компонентами.
ОТ ИДЕЙ ДО РЕАЛИЗАЦИИ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Этап проектирования имеет особое значение.
Команда высококвалифицированных профессионалов, использующих современные системы проектирования CAD, воплощает конкретные запросы клиента в рабочий проект.
Этот этап имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы специальный цилиндр мог выполнять требуемую функцию с максимальной эффективностью.
Часто реализованный проект не воспроизводит запросы клиента надлежащим образом, поэтому за основным этапом следует обмен информацией с целью улучшения ранее подготовленного чертежа.
Проект выполняется в программе 3D Creo Element Direct Modeling, технические характеристики и ультрасовременные возможности которой допускают трехмерную реализацию с предоставлением комплексного чертежа и чертежей всех компонентов.
dall'arte all'innovazione
ПРОИЗВОДСТВО
Изготовление специального цилиндра – это процесс по большей части ручной: здесь искусство человека комбинируется с работой высокотехнологичного оборудования.
Процесс начинается с проверки отобранных материалов, с последующей нарезкой элементов согласно требованиям
проекта.
Применение высокотехнологичных станков последнего поколения гарантирует высокую точность обработки.
Этап сварки имеет фундаментальное значение для обеспечения прочности конструкции цилиндра, а полный монтаж осуществляется с максимальной тщательностью и вниманием к деталям.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
ИСПЫТАНИЯ
Испытания – критически важный этап процесса.
Для проверки соответствия, прочности и стабильности цилиндра используются инновационные технологические инструменты.
Этот этап гарантирует соответствие готового изделия всем требованиям клиента и готовность изделия к использованию в полевых условиях.
ПОСЛЕДНИЙ ЭТАП
ПОСТАВКА
После того, как изделие пройдет строгий контроль во время приемо-сдаточных испытаний, специальный цилиндр готов к отгрузке клиенту.
Упаковка выполняется с особым вниманием, чтобы цилиндр поступил к месту назначения в оптимальном состоянии.
