Производственная цепочка начинается с подачи сырьевых материалов, которая производится через туннель.
На этом этапе компоненты сортируются по соответствующим цехам.
В нашем распоряжении имеются две машинами резки (пилы): одна режет трубки и штоки, вторая – остальные компоненты.
После резки детали поступают на токарные станки.
2 токарных станка, самые большие из имеющихся, обрабатывают трубки длиной до 10 м.
Titano и Puma 700.
В распоряжении имеются также токарные станки меньшего размера и крупноразмерные фрезы для обработки всех компонентов, которые затем складируются в 6 вертикальных складах Modula, приобретенных в 2022 году
После того, как все материалы поступили на склад, можно переходить к этапу сварки или монтажа.
Сварка выполняется вручную или руками автоматизированных роботов.
После предварительного этапа мойки материала переходим к сварке цилиндров и/или других материалов, которые в дальнейшем поступают в отдел монтажа.
После получения обработанных и сваренных деталей переходим к монтажу всех компонентов для получения готового изделия.
После окончания монтажа изделие проходит этап строгих испытаний.
После того, как засвидетельствовано нормальное состояние изделия и проведены детальные испытания, изделие готово к отгрузке клиенту.
+39.0733884015
info@sgolastra.eu
С 1976 года мы производим стандартные гидроцилиндры диаметром 25 мм и специальные цилиндры диаметром до 900 мм с ходом поршня до 10 000 мм. Нашей гордостью среди принадлежностей для сверления, начиная от головок и станков для поворота колонны и заканчивая приводной головкой, являются тиски для отвинчивания стержней, доступные в различных версиях, в том числе по запросу.
Via Marignano, 12/a Potenza Picena (MC) ITA
T +39 0733 884015
F +39 0733 884020
info@sgolastra.eu
Открыт с понедельника по пятницу
с 08:00 до 12:00
и с 14:00 до 18:00
Доступны стандартные цилиндры и компоненты, трубы, фитинги, запорные клапаны и инструменты Beta.
Чтобы оставаться в курсе